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      隨著(zhu)汽車業(ye)、軍工(gong)及(ji)重(zhong)工(gong)等行業(ye)的(de)飛速發展,這些行業(ye)中(zhong)的(de)三維(wei)鈑金零(ling)部件和特(te)(te)殊型(xing)材的(de)切(qie)割加(jia)工(gong)呈(cheng)現高精(jing)度化(hua)、多樣化(hua)、小批量(liang)化(hua)的(de)趨勢。工(gong)業(ye)機器人(ren)(ren)和光(guang)(guang)(guang)纖激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)所組(zu)成的(de)機器人(ren)(ren)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割系統一(yi)方面(mian)具有(you)工(gong)業(ye)機器人(ren)(ren)的(de)特(te)(te)點,能(neng)(neng)夠自由、靈活的(de)實(shi)現各種復雜三維(wei)曲線加(jia)工(gong)軌跡,另一(yi)方面(mian)采用柔(rou)韌性(xing)(xing)好、能(neng)(neng)夠遠距離傳(chuan)輸(shu)(shu)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)纖作為(wei)傳(chuan)輸(shu)(shu)介質,不會對機器人(ren)(ren)的(de)運動路徑產生限制(zhi)作用。相對于(yu)傳(chuan)統的(de)加(jia)工(gong)方法,機器人(ren)(ren)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割系統在滿足精(jing)確性(xing)(xing)要求(qiu)的(de)同(tong)時,能(neng)(neng)很好地提高整個(ge)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)割系統的(de)柔(rou)性(xing)(xing),占(zhan)用更少的(de)空間,具有(you)更高的(de)經濟性(xing)(xing)和競爭力。